100噸單臂
液壓機采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過回火時效處理,確保機身永不變形。液壓系統位于機身內,外型美觀,操作方便,可擴寬工作范圍,利用三面空間加長液壓缸行程(可選裝)。
100噸單柱液壓機具有結構剛性好,導向性能好,速度快等特點。可以進行可塑性材料及粉末制品的壓制;軸類和其他類似零件的校正;電器零件的壓裝;薄板拉伸成型;調直,折彎等工藝用途。
100噸單臂液壓機主要適用于軸類零件,型材的校正和軸套類的零件的壓裝,板材零件的彎曲、壓印、套形,簡單零件的拉伸,塑料制品,機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業及三資企業裝配流水線等行業使用;廣泛應用于電器、儀器、車輛、機械、農機、五金等工業領域。
100噸單柱液壓機安裝和調試:
100噸單柱液壓機廠后,檢查文件及附件等。吊運機器時要注意安全,吊裝帶固定牢固。100噸單柱液壓機應安裝在干燥無粉塵污染的混凝土基礎上,工作臺部分保持水平安裝,整機穩定無振動。
由于運輸過程中顛簸、震動,可能會造成100噸膠合板單柱液壓機各部分連接松動,請用相關工具重新緊固。油箱內注入已過濾的N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。
100噸單柱液壓機開機前必須熟悉本機的結構原理及性能,開機前應注意電機的旋轉方向是否正確。如反向,請對調其中兩相電源線即可。優異次試車及每次更換100噸膠合板單柱液壓機液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至很小值,待油泵運轉正常后,稍微調高系統壓力(活塞桿上下可移動即可)使活塞上下全程運動幾次一排凈系統內空氣,然后才可試壓工作。
100噸單柱液壓機技能要求:
1、100噸單柱液壓機須指定專人操作,并經有關安全培訓和操作培訓,合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設備。
2、
加工前要求:100噸單柱液壓機開機前檢查設備有無短路,漏油現象。檢查油量是否足夠,溢流閥、遠程調壓閥和壓力表開關等部件是否完好。準備好必要的工裝夾具、量具輔具等。準備好要加工的零件,需要加熱的零件要事先在加熱設備(包括油煮)里按技術要求進行加熱。看清、理解圖紙和工藝要求。
3、
加工程序:開啟100噸膠合板單柱液壓機,調整好滑塊行程,將遠程調壓閥、溢流閥盡量松開,同時應能實現滑塊正常的動作,使滑塊做上、下空行程運動數十次進行空負荷試車。裝夾工件根據圖紙和工藝要求,調定好壓力進行負荷試車,并檢查各管接頭及密封處是否漏油,如發現滲漏應及時停車調整,切不可開車進行,以防事故發生。壓下操縱手柄或腳踏開關,按技術要求調定滑塊下行速度和停留時間,壓裝首件。
4、將首件送檢,合格后方可繼續壓裝。全部零件自檢,不合格零件交檢驗員隔離。零件應輕拿輕放,定量裝箱或上架,擺放整齊,不得混裝,零件應及時交檢,認真填寫工票、工藝路線單,并保持好零件標識。遇100噸單柱液壓機設備故障或不能自行解決的壓裝質量問題,應及時向機修人員反映,并配合解決。下班前作好100噸單柱液壓機保養,清掃場地,整理工位器具,作好交接班工作。
5、
注意事項:在一般工作中,100噸膠合板單柱液壓機壓力不改變時可關閉壓力表開關,以延長壓力表使用期限。當更換工具時,必須事先停機。當100噸單柱液壓機發生故障及漏油等情況時,應及時停機檢查。當需要離開機床時,必須切斷電源,關閉油壓機。
100噸單臂液壓機使用條件:
1、
100噸單臂液壓機工作區域溫度:-20~60℃(±)
2、
動力電源:三相四線制380V、50HZ,電壓波動范圍380V±10%
3、
冷卻方式:水冷裝置
4、
液壓系統使用介質:46號抗磨液壓油
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