框架式液壓機(jī)對(duì)比傳統(tǒng)沖壓工藝的優(yōu)勢(shì)
2021-03-16 08:44如果您正在尋找相關(guān)產(chǎn)品或有其他任何問題，可隨時(shí)撥打我公司銷售熱線，或點(diǎn)擊下方按鈕在線咨詢報(bào)價(jià)！
框架式液壓機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，并且得到用戶的認(rèn)可，與傳統(tǒng)的沖壓技術(shù)相比，框架式液壓機(jī)的液壓成形技術(shù)在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛性和強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。
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1、減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。
對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)支架、散熱器支架等典型部件，框架式液壓機(jī)的液壓成型部件比沖壓部件減輕20%-40%；對(duì)于中空階梯軸部件，可減輕40%-50%的重量。
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2、減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。
框架式液壓機(jī)的液壓成形部件通常只需要一套模具，沖壓部件多需要一套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)支架部件從6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架部件從17個(gè)減少到10個(gè)。
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3、可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。
以框架式液壓機(jī)散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)從174減少到20，工序從13減少到6，生產(chǎn)率提高66%。
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